出产的中心设备，其功用是经过狭缝式涂布模头在将浆料均匀的涂改在铜箔或许铝箔外表，制成正负极片。这个工序最大的难度在于均匀，涂改的均匀度决议了厂的产能。传统狭缝式涂布模头受限于调理滑块距离小，只能手艺调理，成为了约束电池出产难以跨过的距离。

  2024年8月29日，由OFweek维科网、维科网·锂电举行的“OFweek 2024锂电智能制作专场论坛”在深圳会展中心（福田）7号馆盛大举行，因时机器人（深圳）总经理李茂松宣布了《微型伺服电缸助力锂电出产智能化》的主题讲演。

  李茂松表明，此前行业界悉数用的都是千分尺手艺调理滑块距离的方法，微型伺服电缸的问世为狭缝式涂布模头的自动化改造带来了曙光。

  微型伺服电缸是一种小型一体化直线伺服体系，其内部集成了高精细减速器、高功能空心杯电机、丝杠组织、传感器以及伺服操控办理体系，在确保更小体积的基础上完成驱控一体化。

  经过在涂布模头上为每一个调理滑块装备一个微型伺服电缸，就能够到达一切调理滑块实时同步准确操控，完成了同步模头的全自动调理，处理了以往调理滞后的问题。进步调理速度的一起，电池的A品率也大幅提高。

  作为微型伺服电缸创始者，因时机器人的电缸最窄距离能做到12mm，精度到达±2μm，推拉力能到达40公斤。这样的功能全世界内只要因时机器人能做到。经过微型伺服电缸改造后的涂布模头COV值能够降到0.15%-0.25%，A品率能到达90%，为电池厂带来非常大的经济效益。

  因时机器人现在已有5个规范系列很多产品可供挑选，满意由窄至宽不同距离需求，基本上覆盖了99%以上的涂布机的改造，创始锂电涂布新时代。

  李茂松介绍，因时机器人是一家专心于微型精细运动部件研制制作和伺服操控技能打破立异的高新技能企业，在微小型、高精度和力控技能等方面具有共同优势。除新能源锂电池之外，微型伺服电缸还可使用于医疗（医美）、半导体、军工、航天等范畴，具有极高的使用价值。