应用：

  耐油橡胶板需要在油介质中长期使用，油类的渗透作用会使橡胶发生溶胀，破坏硫化胶的网状结构，致使橡胶力学性能直线下降，因此就需要使用带有极性基团的耐油橡胶，如丁腈橡胶、氯丁橡胶是生产耐油胶板的主要的组成原材料，使用橡塑并用材料替代部分丁腈橡胶可节约生胶、减少相关成本。丁腈再生胶作为高价丁腈原胶的替代原料，可用于橡塑耐油胶板生产中，在保证胶板耐油性的同时逐步降低生产成本。

  1.丁腈再生胶在NBR/PVC耐油胶板中的应用以丁腈橡胶为主要的组成原材料制备橡塑耐油胶板时，掺用10-30份的聚乙烯，耐油胶板硬度、耐油性显著提升。在NBR/PVC共混材料中掺用适量丁腈再生胶，不但可以保证胶板耐油性，又对解决丁腈橡胶/聚氯乙烯共混胶片表面不光滑、混炼易脱辊的问题非常有利，降低更多生产成本。丁腈橡胶/丁腈再生胶/聚氯乙烯并用生产耐油胶板时，建议将促进剂CZ与促进剂TMTD并用，共混物焦烧安全性好、硫化速度快、硫化平坦性好。

  2.丁腈再生胶在NBR/PE耐油胶板中的应用以丁腈橡胶为主要原料加工耐油胶板时掺用部分聚乙烯材料，常用低密度聚乙烯，不仅可以保持胶板耐油性，还能够进一步改善胶板低温性能。在丁腈橡胶/聚乙烯共混材料中添加适量丁腈再生胶HYL3Y11YEEWFM，可有效降低原料成本。需要注意的是，丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶硬度会随着低密度聚乙烯的加入而增加，自粘性下降、混炼易脱辊。因此丁腈橡胶/丁腈再生胶/低密度聚乙烯并用生产耐油胶板时，需要适当增加软化剂、增塑剂用量，一般掺用10份低密度聚乙烯需要增加3-5份软化剂；适量使用增粘剂，比如松香、酚醛树脂、古马隆树脂等。NBR/R-NBR/PE三元共混制备耐油胶板时，建议采用硫磺-过氧化物并用硫化体系，过氧化物作为交联剂时可加入硅烷偶联剂。

  3.丁腈再生胶在CR/PVC、CR/CPE耐油胶板中的应用以氯丁橡胶为主要原料生产耐油胶板时可加入30份左右的聚氯乙烯，随着聚氯乙烯用量的增加，耐油胶板定伸强度、硬度、耐油性能和耐老化性能均可提高。氯丁橡胶与氯化聚乙烯并用可制备耐油性好、物理机械性能好的橡塑耐油胶板，价格比丁腈橡胶橡塑耐油胶板低；在CR/CPE共混材料中适量掺用丁腈再生胶，则可进一步降低橡塑耐油胶板生产成本。在橡塑耐油胶板中合理使用丁腈再生胶，既能够保证耐油胶板耐油性能与机械强度，又能够进一步降低生产成本。后期小编将继续与您分享丁腈再生胶与丁腈橡胶、氯丁橡胶、PVC、PE、CPE材料共混生产橡塑耐油胶板实用配方以及生产的基本工艺要点。

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