在煤矿生产中，皮带驱动滚筒是关键设备之一，而其橡胶板的选择至关重要。那么，再更换煤矿皮带驱动滚筒橡胶板时究竟用什么类型的橡胶板强度高呢？下面让我们大家一起仔细地了解下吧！在煤矿井下作业中，由于皮带长时间的运转，滚筒表层橡胶的老化，需要定时进行检修更换，再更换橡胶板时能够使用RAMIMTECH带CN半硫化层陶瓷胶板进行滚筒包胶。陶瓷胶板尺寸能够准确的通过滚筒尺寸以及煤矿井下的需求来做选择。这样可以有效预防皮带打滑，尤其在井下潮湿环境当中，陶瓷胶板大幅度提升的滚筒皮带之间的摩擦系数，有效提升运输效率。

  RIT陶瓷胶板特点：1. 陶瓷胶板是将含量有92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶，利用橡胶表面陶瓷的高耐磨性，使其与皮带间的摩擦系数增加，其摩擦系数是普通橡胶板的4-6倍，能够明显降低皮带打滑现象的发生。2. 陶瓷与胶板的结合，大幅度提升了胶板的耐磨性，耐磨性能超出高耐磨胶板的8-10倍。这在某种程度上预示着在恶劣环境下使用时，陶瓷胶板可以更加好地保护滚筒和皮带，延长它们的常规使用的寿命。3. 陶瓷块与橡胶的特殊排布方式，保证滚筒在包胶后具备较好的排水及排泥性能。这对那些需要处理大量水分或泥浆物料的输送系统来说很重要。4. 陶瓷胶板底层带半硫化CN层，与粘接剂SK313作用，可实现胶板与滚筒表面的强粘接。这种粘接方式不仅牢固可靠，且能有很大效果预防滚筒在使用的过程中发生脱落或损坏。5. 可以在现场进行滚筒包胶施工，方便快捷且性能好价格低。这在某种程度上预示着企业不要消耗大量时间和金钱去购买和维护昂贵的设备和材料，只需简单地在现场进行滚筒包胶即可。6.陶瓷橡胶板，具有一定的阻燃性能，能够在某些特定的程度上减少火灾风险，‌适用于对安全有较高要求的工况。‌综上所述，在更换煤矿皮带驱动滚筒的橡胶板时，应考虑耐磨、高强度、阻燃等因素，并结合实际工作条件选择合适的橡胶板类型。只有这样，才能确保驱动滚筒的安全、稳定运行，提高煤矿生产效率。

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